金属软管管道的装置应力在复杂的管路体系中，常常出现因为空间方位条件的限制，形成装置工作上的种种困难：成型的管子装不上去；正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校对。依据管子通径和现场的具体状况不同，冷校对量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路体系中的装置应力，无疑地是很大隐息。某类型发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运转中多次产生开裂事故，便是因为装置应力过高所形成的。

金属软管因为能够随意曲折并在额定曲折半径条件下曲折所产生的内应力很小，所以，它能给装置工作带来的方便，对管路体系的安全运转也起着必定的保障作用。这是某些管路体系有必要运用不锈钢软管的主要原因。补偿管道方位因为装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会产生疲劳开裂，虽然修复后还能够持续运用，但停车修复会形成时刻丢失。橡胶管虽然具有杰出的柔软特性，抗疲劳才能也很强，但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般运用几个月今后，也无法再持续下去。不锈钢软管杰出的归纳性能在此得到充分地表现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振荡、压榨、冲击等严苛的条件，在这样的状况之下，用来补偿管道的方位移动是很合适的了。

金属软管衔接运用中，受内部所流通介质的压力作用，不锈钢软管的刚性增强，不同通径的不锈钢软管及其刚性也有着不同的变化。通径越大不锈钢软管刚性越强，战胜外力康复本来形态的才能越强，为了减少其作用力需要选择不同的长度来战胜，以下为不同通径的不锈钢软管的长度要求。